斗式提升机在使用中下滚筒变形的问题

发布时间:2020-09-28 08:48    浏览:

斗式提升机下滚筒变形原因:D型斗式提升机下滚筒轮缘采用30*6扁钢或直径16-20mm圆钢焊接而成。由于扁钢窄、薄、跨度大,在下辊工作过程中,如果颗粒状物料停留在辊环与皮带之间,扁钢将受到较大的揉搓力,长期存在轧制变形。

皮带斗式提升机

特别是一些超出常规尺寸的大块材料的破坏性更大,因为它们是从扁钢的间隙强行进入车轮的。斗式提升机下滚筒波浪变形严重,会导致皮带左右跑偏,无法调整,有时甚至会导致料斗掉落,皮带断裂。为了应对轮缘变形,一些企业选用4mm厚的薄钢板在法兰周围焊接,板间留有间隙进行排料。斗式提升机的薄壳结构相似,刚性好,抗捏合性好,变形小,使用效果好。缺点是排料性能比前者差。

斗式提升机现场图

提升机下滚轮轴颈磨损快的原因:斗式提升机下滚轮位于机身底部,靠近进料口。由于粉尘飞扬,下辊两端轴承座常被粉末覆盖。如果不注意检查和清洁,会损坏轴承的密封,粉末会进入轴承。这样一来,轴承的滚动体就会磨损,下滚子轴颈也会磨损,出现沟槽痕迹,这也是为什么斗式提升机不能旋转的原因。

斗式提升机现场图

如果料斗中的一部分物料尚未卸下,但输送设备停止工作。此时,由于上辊两侧悬挂的料斗重量不相等,在重力作用下,装有物料的料斗迅速下落并旋转。这种反向旋转会导致冲击负荷大,甚至拉出螺杆或部分料斗分离现象。

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