NE板链斗式提升机

    NE板链斗式提升机

    产品类型:NE板链斗式提升机

    生产厂家:特昌振动

    产品价格:面议

    是否可定制:可定制

    额定输送量:16~800 m³/h

    最大物料块:~165 mm

    输送高度:4~70 m

    销售热线:
    138 3739 2940

NE板链斗式提升机介绍

NE系列板链式提升机共有11种标准型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800,除此之外,新乡特昌振动机械有限公司也可进行来图定制。

NE板链斗式提升机 (7)

NE板链本提升机具有以下特点:

1、提升范围广。NE板链斗式提升机对提升的物料种类、物料特性及物料块状的要求不高,不仅能提升一般粉状、粒状和块状的物料,而且可提升磨琢性大的物料。

2、输送能力大。板链斗式提升机具有NE15~NE800多种标准规格,可基本满足通常要求的物料输送功率要求,提升量范围为15~800m³/h。

3、能耗率较低。板链斗式提升机采取流入式喂料,卸料时采用重力式诱导卸料,结构采用板链低速运行,大容量料斗密集型布置的方式进行物料提升,设备在进行物料提升时几乎无回料和挖料现象,可有效的减少无效功率,较环链提升机可有效提升效率70%左右。

4、使用寿命长。提升机采取流入式喂料,避免了挖料式喂料带来的设备磨损,料斗和物料之间很少发生挤压和碰撞现象。板链斗式提升机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械配件与物料间的磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,可有效延长链条的使用寿命,正常使用情况下,板链输送链条使用寿命可达到5年以上。

5、提升高度高。板链斗式提升机链条速度低,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨合金钢链条,提升高度最大可达到40米。

6、密封性好。板链斗式提升机机壳采用全封闭结构设计,防止物料粉尘飞扬,工作环境污染少。

7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。

8、操作、维修方便、易损件少。

9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,板链斗式提升机的机械尺寸更小,占地面积更少,可有效解决生产场地面积小的问题。

斗式提升机结构图

斗式提升机构造图

板链斗式提升机参数表

型号提升量
(m³/h)
斗容
(L)
斗距
(mm)
斗速
(m/min)
物料最大
(mm)
NE20022084.650030135
NE300320127.550030135
NE15016552.240031130

斗式提升机细节结构图

采用高效低耗电机作为动力源,配有逆止装置,可防止停电时链条倒转,物料回流,可按客户需求,留置观察口,便于对物料进行观察;外置张紧装置,方便调整链条张进度。

斗式提升机细节

斗式提升机使用行业

斗式提升机适用行业广泛,如食品行业、饲料行业、医药行业、化工行业等,

斗式提升机行业



售后服务

售前:根据要求,量身定制方案,项目经理一对一服务,可免费参观厂区、车间,有专车免费接送,现货供应,可带料免费试机,也可就近安排考察现场。

售中:按时发货,工程师免费指导安装,也可派专人安装,现场指导试机,直到正常投产运行。

售后:随时为客户提供远程协助服务,如不能解决,可配备专人到现场解决售后问题,国内一天内达到现场,国外一周内到达现场,设备一年保修,终身维修。

特昌服务支持

特昌振动作为河南地区专业的提升机、输送机生产厂家,生产的每一台设备都严格把关,质量更可靠,老品牌,价格更公道,我们提供免费预约来厂考察、全程接待、专车免费接送、来厂优惠等服务,并且特昌会充分了解用户的需求,免费提供设计方案,量身定制,免费指导安装,提供优质售后,后期配件更换事宜方便可靠,全部原装配件,确保我们能为您带来更高收益。

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销售热线:

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产品问答

  • Q:斗式提升机如何进行试车及注意事项?

    A:

    必须先进行无负载试机,时间为两个小时,空载试机合格后进行负荷试车,时间为8~16小时;运转过程中,牵引构件不得有打滑现象,料斗不能与机壳有碰撞现象,不能出现异常噪音;机壳法兰接触处和检查门闭合处的密封要严,不能有漏灰现象;运转过程中滚动轴承的温度最高不能超过70℃。

  • Q:斗式提升机堵塞原因及解决办法?

    A:

    原因一:进料不均匀或先进料后启动设备。解决办法:空载启动,进料必须均匀。

    原因二:畚斗带打滑。解决办法:张紧畚斗带。

    原因三:进出流量超过输送能力。解决办法:控制进料流量,控制流速。

    原因四:有大块异物进入机座。解决办法:停止设备并清除和检测所有通路中的大块异物。

  • Q:斗式提升机回料过多及解决方法?

    A:

    原因一:带速太快或太慢。解决办法:调整主轴转速。

    原因二:出料挡板与畚斗间隙太大。解决办法:调整挡板与畚斗间隙

    原因三:出料口不畅。解决办法:疏通出料口。

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